Sinyalna tanpa rusiah
Nganjang ka tempat ieu pasti moal mangga nu boga roda opat. Ngagunakeun jasa tina toko cet, sabab topik ieu dibahas dina artikel ieu, salawasna pakait sareng waragad considerable. Nanging, supados anu terakhir leres-leres diyakinkeun ku hasil ahir, kedah leres-leres ngalaksanakeun operasi individu, tina ngagosok permukaan awak anu dicét, sacara saksama nerapkeun cet sareng ditungtungan ku pengeringanana.
Bata, atawa meureun Bulgaria?
Hal kahiji anu kedah dilakukeun sateuacan nerapkeun cét nyaéta sacara saksama pasir permukaan awak anu dipilih. Dina kalolobaan toko cet, sanders orbital dipaké dina tahap mimiti machining, jeung pagawean (polishing) dipigawé ku blok husus sarta abrasives basis cai. Samentara éta, para ahli yakin yén shredders ogé bisa dipaké dina tahap kadua ngolah ieu. Sanajan kitu, ulah poho pikeun mastikeun taat ka sababaraha aturan dasar. Salah sahijina nyaéta ngagunakeun ukur grinders dirancang pikeun jobs lukisan profésional, preferably kalawan disc 150mm (pikeun perbaikan minor cakram 75mm bisa dipaké). Sajaba ti éta, coét daging kudu dilengkepan nu disebut mimiti lemes jeung nyieun gerakan oscillatory dina increments 2,5 nepi ka 3 mm, pikeun fine-tuning. Kaunggulan tina ngagunakeun jenis alat ieu leuwih blok tradisional jeung abrasives basis cai loba. Firstly, waktu grinding diréduksi dina duanana tahapan machining kasus. Dina waktos anu sami, éta malah, anu ngahindarkeun penampilan noda tina screed di tempat anu susah dihontal. Sajaba ti éta, pamakéan sander a eliminates kontak tina cet na varnishes kalawan cai (sakumaha dina kasus abrasives tradisional dipaké), nu ngidinan Anjeun pikeun meunangkeun jaket final hadé.
Jeung pancuran katuhu
Saatos substrat parantos disiapkeun leres, varnish diterapkeun kana permukaanna. Konci dina hal ieu nyaéta pamakean nozzle anu cocog dina bedil semprot sareng tekanan semprot anu leres dina unggal tahapan padamelan. Ieu hususna penting nalika nerapkeun cai- atanapi primers basis akrilik. Cukup disebutkeun yen ngagunakeun nozzle nu ngan 0,1-0,2 mm leuwih badag hasilna dina belasan microns lapisan kandel varnish. Alatan pamakean nozzles anu ageung teuing sareng dina waktos anu sami ngirangan tekanan semprot tina lacquer, aya masalah sareng pengeringan lapisan lacquer anu diterapkeun, ogé kasusah sareng curing anu leres. Dina kasus ékstrim, thickenings unaesthetic bisa muncul dina beungeut cai, nu kudu dihapus, sahingga restarting sakabéh prosés lukisan.
Tradisional atanapi nganggo manaskeun radian?
Tahap ahir unggal tahap ngolah varnish nyaéta pengeringan anu leres. Ieu hususna penting boh dina tahap nerapkeun putty sareng saatos nerapkeun jas finish. Dasar garing anu leres (baca: tahan panas sareng langkung ipis) nyegah finish tina anyaman sareng ngarusak (sapertos "megatkeun" atanapi scratching) saatosna. Drying bisa dilaksanakeun ku cara tradisional, nyaéta. ninggalkeun mobil pikeun sababaraha atawa sababaraha jam dina stan semprot. Nanging, ieu mangrupikeun solusi anu nyéépkeun waktos sareng henteu épisién, khususna dina kasus ngalukis permukaan leutik. Ku sabab kitu, éta sasaena ngagunakeun disebut emitters gelombang pondok. Alat anu langkung saderhana sareng langkung seueur dilengkepan sayogi di pasar. Kahiji di antarana teu boga sensor suhu, jadi perlu ngagunakeun pyrometers leungeun-diayakeun, hatur nuhun nu bisa pinuh ngadalikeun suhu permukaan garing. Nanging, langkung nguntungkeun ngagunakeun radiator kalayan sensor suhu, sabab nyayogikeun "otomatisasi" prosés pengeringan tanpa peryogi kontrol suhu konstan. Numutkeun para ahli, nilai anu luhur teuing tiasa nyababkeun "penutupan" gancang teuing tina lapisan varnish anu diterapkeun. Parah deui, lacquers metalik atanapi pearlescent moal nyebarkeun leres. Di sisi anu sanés, suhu pengeringan anu rendah teuing ningkatkeun waktos évaporasi permukaan anu dicét. Hasilna, waktu drying malah bisa dua kali.
