Kumaha pangawasa rékayasa dijieun?

Waja, beusi tuang sareng pangawasa aluminium
	Prosés utama nu edges lempeng baja bisa ngaliwatan nyieun eta leuwih cocog pikeun pakasaban maranéhanana nyaéta: perlakuan panas, tempering, scraping, grinding jeung lapping. Edges lempeng beusi tuang sering tuang kana bentuk anu dipikahoyong, teras permukaan kerjana réngsé ku kerok, ngagiling atanapi lapping.
	Aluminium mindeng extruded sabab bisa jadi cara pisan gancang jeung ekonomis nyieun barang. Sanajan kitu, hiji pangawasa aluminium extruded bakal merlukeun machining sarupa pangawasa beusi tuang guna ngahontal precision diperlukeun pikeun countertop nu.
	Casting Casting mangrupikeun prosés manufaktur anu ngalibatkeun tuang logam lebur kana kapang, dimana éta niiskeun sareng janten kapang. Ku cara kieu, loba wangun kompléks bisa dijieun. Casting tiasa ngirangan atanapi, dina sababaraha kasus, ngaleungitkeun jumlah mesin anu diperyogikeun bagian. Ieu paling sering dilakukeun dina beusi, sanajan baja jeung aluminium ogé bisa tuang.
	perlakuan panas Perlakuan panas sareng tempering mangrupikeun prosés manufaktur anu dianggo pikeun ngarobih sipat fisik logam sareng bahan sanés. Perlakuan panas diwangun ku manaskeun logam ka suhu anu kacida luhurna lajeng hardening eta (pendinginan gancang). Ieu ngaronjatkeun karasa logam, tapi dina waktos anu sareng ngajadikeun eta leuwih regas.
	watekna Tempering dilumangsungkeun sanggeus perlakuan panas sarta ogé ngawengku pemanasan logam, tapi ka suhu leuwih handap diperlukeun salila perlakuan panas, dituturkeun ku cooling slow. Hardening ngurangan karasa jeung brittleness logam, ngaronjatkeun kateguhan na. Ku ngadalikeun suhu nu logam dipanaskeun salila tempering, kasaimbangan ahir antara karasa jeung kateguhan logam bisa dirobah.
	Ekstrusi Extrusion mangrupikeun téknik manufaktur suntik dimana bahan dibentuk ku punch anu maksakeun logam ngalangkungan paeh. matrix ngabogaan wangun nu nyadiakeun bentuk cross-sectional dipikahoyong tina workpiece rengse. Aluminium mangrupikeun bahan anu paling umum dianggo dina manufaktur extruded.
Ujung granit mulus
	Panguasa granit insinyur mimitina dipotong tina blok granit anu ageung. Hal ieu dilakukeun ku saws cai-cooled badag. Sakali bentuk sakabéh kahontal, finish jeung precision diperlukeun pikeun pamakéan salaku pangawasa rékayasa kahontal ku grinding, scraping, atawa lapping.
	Ngagiling Grinding nyaéta prosés ngagunakeun kabayang grinding kabeungkeut diwangun ku partikel abrasive pikeun miceun bahan tina workpiece a. Kabayang grinding mangrupakeun piringan nu rotates di speed tinggi na workpiece pas sapanjang beungeut sisi atawa beungeut bunderan. Grinding tiasa dilakukeun nganggo cakram kalayan ukuran grit tina 8 (kasar) dugi ka 250 (saé pisan). The finer ukuran sisikian, nu hadé kualitas permukaan workpiece nu.
	Bersihkeun Ngagiling nyaéta prosés dimana permukaan workpiece anu skimmed tina projections pikeun ménta permukaan rengse datar. Grinding tiasa dilakukeun dina bagian logam anu peryogi permukaan datar.
	Tekanan Lapping mangrupikeun prosés pagawean anu dianggo dina manufaktur pikeun ngahasilkeun permukaan anu langkung mulus, langkung rata dina produk réngsé. Lapping ngalibatkeun sanyawa lapping diwangun ku partikel abrasive jeung minyak nu disimpen antara beungeut workpiece jeung alat lapping. Lajeng alat lapping dipindahkeun ngaliwatan beungeut workpiece nu.
	Sifat abrasive tina némpelkeun lapping mupus imperfections dina beungeut workpiece jeung ngahasilkeun finish tepat jeung lemes. Jenis abrasive anu paling umum dianggo dina lapping nyaéta aluminium oksida sareng silikon karbida, kalayan ukuran grit ti 300 dugi ka 600.
Sanding, scraping atanapi lapping?
	Grinding henteu masihan permukaan anu mulus sapertos lapping atanapi sanding. Scouring ngan bisa dipigawé dina blanks logam, jadi teu bisa dipaké pikeun ngahasilkeun granit edges lempeng. Ukuran ujung lempeng bakal nangtukeun naha scraping atanapi lapping ngahasilkeun ujung lempeng kualitas hadé. Salaku aturan umum, scraping leuwih akurat ti lapping panjangna panjang, tapi hiji-hijina jalan pikeun ngabejaan pasti nu pangawasa bakal leuwih akurat nyaéta kasampak di tolerances sahiji pabrik pangawasa rékayasa rencana mésér.